1. 깔끔한 충전, 원스텝
공급원(기름통/기름통)에서 최종 지점(장비 오일 주입구)까지 전체 공정은 밀폐 또는 제어되어 공기 중의 먼지와 습기의 침투를 효과적으로 차단합니다. 여과 시스템은 오일 내 기존 및 신규 오염 물질을 적극적으로 제거하여 주입 과정 중 장비의 마찰 부위로 유입되는 것을 방지합니다.
2. 정밀 이중 여과 시스템
첫 단계 거친 여과: 효율적으로 더 큰 입자 불순물을 차단 (예를 들어 >
2차 정밀 여과기: 고정밀 여과기 요소 (예를 들어 > Y μm, 예를 들어 3μm, 5μm, 10μm)를 사용하여 정밀 입자, 콜로이드 및 습기를 깊이 제거하여 채워진 기름이 매우 깨끗하며 장비 제조업체를 충족하거나 초과합니다.S 요구 사항.
시각적 오염 표시 (선택적 인 하이라이트): 일부 모델에는 압력 차이 표시기 또는 창문이 장착되어 있으며, 일관된 여과 효과를 보장하기 위해 필터 요소를 교체하도록 신속하게 상기시킵니다.
총 비용 감소: 장비 유지 보수, 예비 부품 교체, 중단 시간 손실 및 조기 윤활유 교체의 비용을 감소시키고 투자 수익률이 높습니다.
3. 장비 수명을 크게 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다.
마모 감소: 순수한 윤활 기름은 효과적인 기름 필름을 형성하여 주요 부품 (베어링, 기어, 유압 부품) 의 마모 비율을 크게 줄입니다.
오류를 방지: 오일 오염으로 인한 오오오류를 감소시키고, 오오일 오염으로 인한 오오류를 감소시키고, 오오오일 오염으로 인한 오류 및 기타 오류를 감소시키고 장비 운영 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
기름 변경 간격을 연장: 깨끗한 기름을 주입하고 시스템에 오염 물질의 생성을 줄이면 기기기름의 효과적인 수명을 연장할 수 있습니다.
5. 유연한 움직임과 간편한 조작
견고한 트롤리 디자인: 유니버설 견견고한 견견고한 트롤리 디자인: 보편적인 견견고한 견견견고한 트롤리 디자인: 워크견견견견과 장비 사이에 쉽게 이동할 수 있도록 만드는 보편적인
인간화된 작동: 손 펌프, 전기 펌프 (선택) 또는 공기 압축 드라이브, 기름 채우는 노동 절약 효율적입니다.명확하게 표시된 오일 입구, 오일 출구 및 필터 위치.
다양한 용량: 다양한 표준 용량 (예: 20L, 50L, 100L) 을 제공하거나 다양한 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 지원합니다.
강한 적응성: 다양한 사양의 빠른 변경 조인트 또는 호스로 장착되어 있으며, 다른 장비의 기름 채우기 포트와 호환됩니다.
내구성, 안전하고 신뢰할 수 있습니다:
고품질 재료: 주요 부품은 오일 저항 및 내식 금속 (탄소 강철, 스테인리스 강철과 같은) 또는 엔지니어링 플라스틱으로 만들어져 있습니다.
신뢰할 수 있는 실링: 키 실링은 누출을 방지하고 안전한 작동과 깨끗한 환경을 보장하기 위해 고품질 재료로 만들어져 있습니다.
표준 준수: 관련 산업 안전 표준에 따라 설계 및 제조.