I. Расплавленный металл соответствует точной смазке Высшие печи представляют собой конечную проблему фильтрации: температура окружающей среды 150°C снижает стабильность окисления Инфилтрирующая смазочная система пыль угля/кокса (<10 мкм) Термический цикл, вызывающий конденсацию воды в резервуарах II. Критические для миссии приложения Дувковые турбины: требование ISO 4406 12/10/7 для блоков мощностью 30 МВт Протокол кондиционирования масла турбины: 图表 代码 下载 Первичный резервуар центробежные маслоочистители вакуумное обезвоживание β ₁=1000 Фильтры частиц Турбинные подшипники Коксовая печь Машины: 94% снижение сбоев в POSCO с помощью:…
I. Тройка точности: почему прокатные станки требуют экстремальной фильтрации прокатные станки работают на краю металлургического производства, где загрязнители на уровне микронов могут вызвать катастрофические сбои. Сочетание сверхвысоких давлений (3000-5000 пси), экстремальных температур (60-120 ° С) и эмульсий воды / масла создает идеальный шторм для деградации смазочных материалов. Без усовершенствованной фильтрации масла для сталелитейных заводов мельницы сталкиваются с: 72% увеличением частоты замены подшипников (Источник: полевое исследование SKF) 15 мкм частиц, вызывающих в 3 раза быстрее пробивание передач (ASME Tribology Journal)
Введение: Жизненная кровь металлургии - чистое масло 1.1. Сталь & Металлургическая промышленность: масштабы, вызовы и ставки 1.2. Смазание и Гидравлика: циркуляционная система тяжелой промышленности 1.3. Внутренний враг: понимание загрязнения нефтью 1.4. Высокая стоимость грязной нефти: простой, износ и отходы Наука о загрязнении в металлургических операциях 2.1. Типы загрязнителей и Источники: 2.1.1. Загрязнение твердыми и мягкими частицами: масштабы, пыль, износовые мусоры, сажа, волокна 2.1.2. Загрязнение воды: источники входа и Эффекты (гидролиз, ржавчина, & hellip;
Технологии фильтрации сточных потоков Очистка воды в водосборе: сепараторы, соответствующие ISO 14001, достигают содержания нефти в 15 ppm (ниже IMO MEPC.107(49)) Слам в энергию: пиролизные блоки преобразуют фильтрованный шлам в синтезный газ 18 MJ/kg для бортовой энергии Экологические и регулирующие преимущества CO ₂ Снижение: фильтрация разрезает верфь CO ₂ 29% за счет минимизации отходов Соответствие таксономии ЕС: Mg(OH) ₂ восстановление из RO соли (чистота 98%) уменьшает закупки химических веществ Исследование случая: системы с закрытым циклом Фильтрационные центры на берегу (например, Северная Европа) перерабатывают отходы масла в HVO, обеспечивая циркулярность от порта к порту
Компоненты фильтрации с помощью IoT Датчики в режиме реального времени: датчики вязкости MEMS обнаруживают изменения качества топлива (например, тонкие шипы кошек) Дифференциальные мониторы давления предсказывают забивание фильтра с точностью 92% Цифровые близнецы: имитируют производительность фильтра в экстремальных условиях (например, кристаллизация арктического воска) Исследование случая: алгоритмы ИИ оптимизации системы SCR регулируют впрыски мочевины на основе фильтрованных уровней NOx, поддерживая эффективность преобразования на 95% Прогнозируемые фильтры сокращают время простоя SCR на 40% в носителях СПГ Экономическое воздействие Экономия расходов: Прогнозируемое обслуживание сокращает незапланированное время простоя на 60%, экономит 180
FAME: Гигроскопическая природа увеличивает риск загрязнения воды → Разделение фаз и рост микробов HVO: низкая вязкость при криогенных температурах → Утечка в стандартных насосах Био-СПГ: Криогенные осадки (-162°C) забивают топливные линии Фильтрационные решения Фильтры коалецера: Удаляйте 95% свободной воды из смесей FAME с помощью гидрофобных/гидрофилных сред Сванехой CS Топливный насос: Патентованный самоочищающийся фильтр СПГ предотвращает забивание в погруженных насосах био-СПГ Системы тепловой стабильности: Предварительное нагревание HVO до -40°C, в сочетании с запеченными металлическими фильтрами (1 мкм) для контроля вязкости Биобанкеринговые центры: Инфраструктура фильтрации Роттердам: Использует фильтрационные скользы, совместимые с B100, для круглосуточного биобункеринга
Проблемы загрязнения топлива После ИМО 2020 года топливо с низким содержанием серы увеличивает трибологические риски: кислотная коррозия: уменьшение серы ослабляет смазочность, ускоряет износ облицовки цилиндра Cat тонкости (частицы Al/Si): вызывает абразивное повреждение систем впрыска топлива Передовая фильтрация (≤10 мкм точности) удаляет 99% cat тонкости, продлевая срок службы двигателя на 40% Технологии фильтрации для соответствия Многоступенчатые системы: грубая фильтрация (25-50 мкм) → Разделение воды → Тонкая фильтрация (1-5 мкм) позволяет использовать VLSFO (Очень низкое содержание серы) без модернизации двигателя. SKF Turbulo Sludge Buoy: разделяет нефть/воду в резервуарах с скоростью 6 м³/ч, снижая содержание воды до < 5% без электроэнергии Устраняет ручную обработку шлама, снижая затраты на удаление на 30%. Тематическое исследование: Системы избирательной каталитической редукции (СКР) для защиты систем СКР для соблюдения требований уровня III NOx требуют топлива без серы: фильтрация обеспечивает содержание S в топливе < 0,1% для предотвращения отравления катализатором Инъекционные фильтры мочевины (например, 5-мкм игольный филц) блокируют примеси, вызывающие забивание сопл Влияние на промышленность: фильтрация снижает SOx / NOx на 85% и снижает штрафы за несоблюдение на 2 миллиона долларов в год за сосуд
Уникальные проблемы на море Загрязнение солью: ионы Na > 10 ppm уменьшить диэлектрическую прочность Ограниченный доступ: < 100 ежегодных "золотых часов" для обслуживания Ограничения пространства: 2 м x 2 м максимальный отпечаток оборудования Безопасность: требуется соблюдение ATEX Zone 1 Интегрированные решения Контейнерные скользы: 40 футов ISO контейнеров с емкостью 360 GPD Встроенные сушительные дыхатели Удаленный мониторинг IoT (4G / спутник) Роботизированный отбор проб: Автономные дроны собирают образцы нефти Анализ ИИ прогнозирует потребности в очистке Тематическое исследование: Ветровая парка Северного моря После развертывания 8 скользов очистки на 84 турбинах: Интервалы замены нефти: Расширены с 1 до 5 лет Побои коробки передач: Снижены с 11% до 1,7% в год Расходы на обслуживание: Снижение на 1,2 миллиона евро в год ROI: 14 месяцев Будущие технологии Нановолоконные фильтры: 99,99% @ 0,01 мкм эффективность Электрохимическое удаление вод