Erosião da lâmina da turbina de vapor: Quando a lâmina húmida se torna destrutiva

Extrato corporal (5.000 palavras completas):

Vocês conhecem o som. Esse fraco metálico tremendo durante uma operação de baixa carga, ou pior – o ocasional pulso após um choque de nível de condensador. É o som de água líquida reunindo lâminas de turbina girando no Mach 1. E se você o ignorar? Você vai tirar pedaços de lâmina do capítulo de escape na próxima saída.

Por que as lâminas da última etapa são esmagadas:
Quando o vapor se expande através desses estágios finais da LP, ele cruza a linha de saturação. De repente, você tem 5-15% de umidade voando como balas microscópicas. Essas gotas:

• Não é chuva suave – estão superaquecidas com água brilhando no impacto

• Bater como um mangueiro – 500 m/s de impactos geram pressões locais acima de 3 GPa

• Atira para a garganta – As bordas líderes perto da raiz da lâmina pegam o pior batimento

A progressão da erosão que você encontrará durante a inspecção:

1. Fase 1: O “ Peel de laranja Olha (0-8 mil horas): A hardening da superfície começa – a lâmina se sente bruta como papel de areia debaixo da luva. Micro-fossas aparecem. A eficiência cai 0,5-1%.

2. Fase 2: “ Craters on the Moon” (8k-20k horas): Desenvolvimento de pitting visível. A perda de material acelera para 0,3 mm/ano. A vibração aumenta a velocidade de correr 2x.

3. Fase 3: “ Grand Canyon Edition (20 mil horas): Grooves profundas (5mm) cortam caminhos ao longo da lâmina. O fluxo aéreo se separa. Agora você está perdendo 3-5% de taxa de calor E arriscar separação de lâmina.

Reparar estratégias que realmente funcionam:
Opção A: A arte do soldador (Para danos locais)

• Bom para: Buracos isolados < 3 mm de profundidade

• Processo: Limpa a grelha → Pré-aquecimento a 300°F → Subrimento TIG com ERNiCrMo-3 → Após o calor 1200°F

• Vejam: Cracking at HAZ if pre-heat skipped

• Fala real: Só compra 2-3 anos se a erosão se espalhar

Opção B: Armor Plating Your Blades (HVOF Coatings)

• O Contenedor: 88% de carbodo de tungstênio cobalto (WC-Co)

  • Pro: Rock-hard (1200 HV) – impede a erosão precoce frio

  • Cons: Brittle como vidro - chips durante ciclo térmico

  • O melhor para: Unidades de carga de base que nunca viajam

• O Workhorse: Matriz de Nickel-Chrome com carbonos

  • Pro: Duro (28 J/cm ²) – risa do choque térmico

  • Cons: Precisa de parâmetros precisos de pulverização

  • Verdito de campo: Dura 5 vezes mais em plantas de ciclismo

Prevenção Val Sua Salte:

• Separadores de Moistura: Não todos os MSR são iguais. Se você ainda está vendo > 10% humidade após o separador, verifique:

  • Espaço de placas de chevron (deve ser ≤15 mm)

  • Tirar focos de pernas (elas adoram vazar ar)

• Stelliting Leading Edge: Antiga, mas ouro. 1 mm de espessura de soldagem estelitica nas lâminas L-0/L-1. Dura a vida da turbina.

• Disciplina Operacional: As taxas de rampa são importantes! > 15 MW/min mudanças de carga se condensam em lâminas.