Em instalações ocupadas na fábrica, o petróleo sujo causa a maioria das quebra de máquinas. Quando você verifica seu equipamento, você vê mais do que apenas peças de metal; Você vê uma configuração detalhada que funciona sobre seu líquido vital, que é o óleo lubrificante e hidráulico. Se este líquido se misturar com água, ar ou pedaços sólidos, toda a configuração poderia enfrentar um grande fracasso. Mas como você escolhe a melhor maneira de protegê-la?
A parte difícil geralmente é escolher entre limpeza de vácuo e separação girante. Ambos trabalham para limpar o petróleo, mas eles resolvem problemas muito diferentes. Escolhar o errado não é apenas um pequeno erro; pode custar muito em paradas inesperadas e facturas de reparação elevadas.
Antes de entrarmos nos detalhes, deixe-me contar-lhes sobre uma empresa que pode guiá-lo através dessas opções. Ourun não é apenas um fabricante de equipamento; É uma empresa tecnológica baseada na China-Alemanha Equipment Making Area, focada em maneiras personalizadas de lidar com lubrificação. Não empurramos a mesma máquina para cada trabalho. Em vez disso, nós nos juntamos com vocês para realmente entender sua fábrica s ão necessidades exatas, não importa se você trabalha na fabricação de metal, em instalações elétricas ou em trabalho químico, para que possamos dar uma guard a especial para suas máquinas. Nosso objetivo é ajudar seu trabalho a funcionar mais suavemente, verdemente e inteligentemente, o que significa menos desperdiço e melhor produção ao longo do tempo.
A Física Principal da Recuperação do Petróleo
Para escolher inteligentemente, você precisa ver como esses dois métodos lidam com a terra no petróleo. O objetivo é trazer o petróleo de volta à sua qualidade inicial ou melhor, mas a maneira de fazer isso depende de que tipo de terra você tem.
A limpeza de vácuos funciona tirando água e gases usando baixa pressão. Quando você cai a pressão do ar em um espaço fechado, o ponto onde a água e os gases se transformam em vapor fica muito menor. Isso permite aquecer-os em temperaturas seguras que não prejudicam o petróleo é maquilhagem básica. É uma maneira cuidadosa de limpar o petróleo, visando os pequenos pedaços de terra em um nível profundo.
A limpeza girante, por outro lado, usa forte força girante, chamada força G. Ao virar o petróleo muito rápido, muitas vezes mais de 8.000 vezes por minuto, o dispositivo usa diferenças de peso para empurrar a terra para fora. Os pedaços pesados e a água solta vão ao bordo de um recipiente, enquanto o óleo limpo e ligeiro fica no meio. É uma forma mecânica rápida de dividir coisas, feita para grandes empregos com muita terra.
Purificadores de Petróleo Vacuo: A Solução para Dehidração Profunda
Você deve usar métodos de vácuo quando a água se mistura profundamente em seu óleo. Quando o petróleo parece nuvem de água mistura, você não pode simplesmente girá-lo facilmente; Você precisa mudar seu estado para se livrar dele. As configurações de vácuos são também as melhores para extrair gases escondidos que levam a bolhas e rasgos no petróleo.
Se sua fábrica usa máquinas exatas como turbinas ou grandes instalações hidráulicas, até um pouco de água pode causar ácido a construir e usar aditivos úteis rapidamente. Em tais casos, uma máquina fixa pode não funcionar bem, especialmente se sua equipamento está em toda uma grande área ou você enfrenta um problem a súbito.
Para esses pontos difíceis, Mobile Vacuum Oil Purifier se torna uma ferramenta chave. Esta máquina de remolho 400V/50Hz é construída para resolver problemas rápido e manter as coisas funcionando no local. Seu movimento fácil permite que você pegue forte potência de vácuo para onde está a questão, lidando com grandes quantidades de petróleo em áreas de fábrica longas ou duras. - Faz mais do que apenas limpo; Ele traz de volta o petróleo a força contra a eletricidade e sua composição constante imediatamente, o que ajuda a prevenir maiores quebra e mantém seu trabalho fluindo sem grandes interrupções.
Purificadores Centrífugos de Petróleo: A recuperação sólida de carga pesada
Separatores de giro funcionam melhor quando enfrentamos terra grande e óbvia. Se seu petróleo estiver cheio de lama espessa, resíduos de metal, ou muita água solta, uma máquina de vácuo pode ficar cheia demais ou precisar de corrigir o tempo todo. - Unidades de giro são feitas para esses trabalhos difíceis.
Você muitas vezes vê-las em áreas como cavar minerales, fábricas de aço ou construção de navios. Uma vez que eles não usam telas finas para a primeira limpeza, eles custam pouco em peças que se desgastam no in ício do processo. Eles lidam bem com óleos grossos e líquidos que abraçariam as telas normais rápido. Mas enquanto elas são rápidas e fortes, elas podem não ter o petróleo limpo o suficiente para as regras rigorosas ISO necessárias em novas partes hidráulicas de alta pressão, então você pode precisar de passos adicionais para cumprir esses padrões.
O papel crítico da filtração de precisão
Não importa se você vai com vácuo ou girar, nenhum método consegue tudo sozinho. Para atingir os níveis limpos exatos ISO 4406 que os fabricantes de máquinas precisam hoje, você precisa de um último passo limpo. Pequenos pedaços sólidos, especialmente aqueles de 3 a 5 microns, silenciosamente danificados com o tempo.
Os fatos mostram que cerca de 80% dos fracassos de montagem hidráulica vêm de petróleo sujo. Até o petróleo que parece limpo pode conter pequenos pedaços brutos que usam partes como areia na água. É por isso que as partes superiores decidem se sua fábrica ganha bom dinheiro ou não, como petróleo limpo liga diretamente a menos reparações e trabalho mais estable.
Usando Elementos de Filtro de Precisião assegura que seu petróleo fica puro o suficiente para proteger partes chave como selas e válvulas de controle. Estas partes estão preparadas para gerir as velocidades e forças certas nos usos fábricos, pegando os pequenos pedaços que o vazio girante ou básico pode deixar passar. Ao adicionar um filtrado forte, você pode fazer seu óleo hidráulico durar de dois a cinco anos ou mais, o que reduz muito seu custo completo e ajuda seu or çamento a permanecer constante ano após ano.
Decidir o melhor caminho para sua Operação
A escolha não é sempre sobre qual método é superior, mas que corresponde ao seu tipo de terra. Para escolher, você tem que verificar o que realmente está danificando seu petróleo.
Se você trabalha com máquinas precisas onde a água causa ruída, o vácuo é melhor escolher. Ela dá o tratamento químico necessário para o petróleo constante ao longo do tempo. Se seu trabalho tem uso pesado com terra e água entrando todo o tempo, girar dá a velocidade para lidar com a carga.
Em muitas novas fábricas, a montagem superior mistura ambos. Você poderia usar girar para limpar brutamente os óleos antigos e um vácuo em movimento para cuidar bem dos sistemas de trabalho. Este passo a passo assegura que seu petróleo está sempre no seu melhor, não apenas bem, levando a menos problemas e melhores corridas diárias que sustentam seus objetivos de crescimento e confiabilidade.
Profitabilidade através da gestão profissional do petróleo
Colocar dinheiro na tecnologia de limpeza certa é uma maneira clara de ganhar mais. Quando você corta terra, você economiza em novos custos de petróleo, e essa economia é grande, muitas vezes diminuindo compras de petróleo em dois terços. Mas a verdadeira vitória vem dos ganhos invisíveis que se acumulam ao longo de meses.
Com petróleo limpo, você pode cortar paradas surpreendentes até 80%. Em uma fábrica ocupada, saltar até um dia de parada economiza milhares de trabalhos perdidos. Além disso, baixadores limpos de petróleo rubam e melhor movimento de energia, o que pode elevar sua configuração hidráulica’ s taxa de trabalho de 3% a 5%, significando mais produto com a mesma entrada e menos desperdício de energia.
A ajuda depois da compra importa tanto quanto a máquina. Bom serviço vai além de apenas enviá-lo; cobre a verificação de seus testes de petróleo, estabelecendo velocidades certas para sua área’ é poder, e ensinando a sua equipe como usá-la no local. Isso mantém sua compra funcionando bem durante anos, transformando um custo de uma vez em poupanças a longo prazo que impulsam toda sua operação’ a força e reduzir os riscos da pobre manutenção.
FAQ
Q: Um purificador centrífugo pode remover água dissolvida do petróleo?
A: Não. Purificadores centrífugos são efetivos apenas na remoção de água livre e sólidos pesados através da separação de densidade. Para remover água dissolvida ou emulsionada em nível molecular, você tem que usar um purificador de óleo de vácuo que utiliza a desidratação e a tecnologia degasiva.
Q: Como sei quando substituir meus elementos de filtro de precisão?
A: Você deve monitorar o diferencial de pressão através do filtro. À medida que o elemento captura mais contaminantes, a pressão necessária para empurrar o petróleo através de aumentos. A maioria dos sistemas profissionais inclui uma medida ou um sistema de monitoramento inteligente para alert á-lo quando o elemento alcança sua capacidade.
Q: É mais custo-eficaz comprar novo petróleo ou purificar o velho petróleo?
A: Em quase todos os casos industriais, a purificação é significativamente mais rentavelmente eficaz. O custo da regeneração do petróleo usado para “ novo” Normalmente, os padrões são apenas cerca de um terço do preço de mercado para o novo petróleo. Além disso, a purificação elimina os custos ambientais e logísticos associados à eliminação de resíduos de petróleo.
