Máquinas de purificação do petróleo, como Ourun-Kors-308C e Ourun-Kors-70, desempenham um papel vital em ajudar o equipamento industrial a durar mais e manter-se operacional. Esses sistemas limpam o petróleo removendo coisas nocivas como água, ar e terra. Eles usam métodos inteligentes como desidratação de vácuo, degasão e filtros de óleo em vários estágios. Isto evita desgaste e lágrima, problemas hidráulicos e falhas elétricas nos óleos. Os benefícios são claros: menores custos de reparação, petróleo de mais duração e cumprimento de altos padrões de limpeza como ISO/NAS. De centrales elétricas para fábricas, essas máquinas funcionam sem parar, muitas vezes com IoT para manutenção inteligente. Com modelos construídos para diferentes óleos e condições difíceis, a purificação do petróleo reduz o tempo, apoia práticas ecológicas e economiza dinheiro.
O que acontece quando o petróleo fica sujo em equipamentos industriais?
O petróleo sujo é um grande problem a para máquinas que dependem de lubrificação ou sistemas hidráulicos. Agua, ar e partículas minúsculas entram no óleo do meio ambiente, usam partes, ou durante reparações. Esses contaminantes aceleram a raíz, enfraquecem os aditivos do petróleo e tornam o petróleo menos estável. Como resultado, as máquinas se desgastam mais rápido, formas de ruída, válvulas atuam e os sistemas podem fracassar.
O OURUN-KORS-308C é um sistema de filtros de óleo de alta qualidade. Ela remove água e terra com grande precisão. Isso é crucial porque mesmo um pouco de água pode causar problemas elétricos em óleos transformadores ou bolhas em sistemas hidráulicos.
Como os sistemas de purificação do petróleo impedem esses problemas?
Máquinas de purificação do petróleo abordam todos os principais tipos de contaminantes: água (livre e dissolvida), ar e pedaços sólidos. O processo começa com desidratação de vácuo. Em uma câmara de baixa pressão, a água ferve a uma temperatura mais baixa. Isso permite que a água visível e escondida se transforme em vapor sem prejudicar a maquilhagem do óleo.
O dispositivo usa um vácuo para tirar água livre e dissolver umidade efetivamente. Pode remover 100% de água livre e bolhas de petróleomais até 80% da água dissolvida.
Ao mesmo tempo, forças de giro ou filtros finos de petróleo capturam pequenos pedaços sólidos, até tamanhos super pequenos. Este processo de dois ou três passos assegura que o petróleo cumpre regras estritas de limpeza como NAS1638 Classe 5–7.
Quais tipos de contaminantes os filtros de petróleo modernos podem remover?
Máquinas de purificação do petróleo são construídas para lidar com muitos tipos de contaminantes:
- Água livre e - Moistura dissolvida: Sistemas de desidratação de vácuos abaixam a água para ≤50 ppm após tratamento.
- Aéreo e Gases: Cámaras de desegazamento sob vácuo removem bolhas de ar presas no petróleo.
- Bits sólidos: Filtros de óleo de alta precisão capturam rasagem de metal, poeira, carbono e lama, mesmo minúsculas.
- Resíduos de Oxidação: Alguns sistemas também impedem a construção de ácidos eliminando produtos nocivos de oxidação que estragam a qualidade do petróleo.
O OURUN-KOR-106C tem um elemento especial de filtro de óleo YSO100. Ela pega contaminantes que os filtros regulares frequentemente faltam.
Quais são as partes principais que fazem esses resultados acontecer?
Por que a desidratação de vácuos está parejada com o desegazamento tão importante?
A desidratação do vácuo não apenas remove água visível. Ela visa uma pequena umidade dissolvida que causa ruída em peças de máquina. As câmaras de desegazamento também tiram bolhas de ar. Essas bolhas podem danificar bombas ou partes hidráulicas se deixarem no óleo.
O OURUN-KORS-70 usa tecnologia avançada de desidratação de vácuo. Ela remove completamente água livre e bolhas de gás do petróleo.
Como os filtros multiestágios de petróleo lidam com terra pesada sem cobertura?
Cartuchos multicamadas de filtro de óleo pegam partículas passo a passo, de grandes pedaços a pequenos pedaços. Isto evita o bloqueio enquanto mantém o fluxo de petróleo suave. A rotação dos separadores também ajuda reduzindo a necessidade de filtros eliminados.
- Alta capacidade de terra: O tambor centrifugador contém mais de 1 kg de impurezas.
O aquecimento consegue corregir a força dietelétrica em óleos transformadores?
Sim. Para isolar os óleos usados em transformadores ou capacitores, o aquecimento seguro reduz brevemente a espessura do óleo. Isso aumenta a remoção da água e restabelece a força elétrica sem prejudicar o petróleo.
Como o petróleo limpo faz o equipamento durar mais?
Por que o petróleo limpo reduz o uso e a lágrima?
O óleo limpo remove partículas brutas e coisas corrosivas dos ciclos de máquinas. Isso leva a um contato mais suave entre partes em movimento. Ele corta o calor da fricção e pequenos danos na superfície, o que geralmente leva a quebra.
O petróleo é limpo para cumprir os maiores padrões de limpeza da indústria.
Por que os sistemas hidráulicos são tão sensíveis ao petróleo sujo?
Válvulas hidráulicas funcionam com lacunas muito apertas. Até partículas pequenas podem bloquear válvulas ou causar vazamentos. O óleo limpo assegura um desempenho constante e evita desligações súbitas devido a problemas de válvulas.
Como os filtros avançados de petróleo prevenem o fracasso da parte precoce?
Petróleo limpo deixa de usar antes de começar, em vez de apenas substituir petróleo ruim mais tarde. Essa abordagem ativa ralentiza os danos às bombas, equipamentos, selos e atuadores. Também baixa o custo total de propriedade de equipamento.
A Filtração Constante pode aumentar o tempo?
Como a filtração sem parar corta o tempo de descenso inesperado?
O filtro constante do petróleo impede os contaminantes de se construírem entre controles de manutenção. Isso leva a menos reparações de emergência e tempos mais longos entre rupturas (MTBF).
- Casos de uso: A série funciona ótima para filtração em curso em sistemas de lubrificação de equipamentos.
Como os filtros de petróleo inteligentes ajudam com a manutenção preditiva?
Com Monitorização baseada em PLCesses sistemas enviam alertas se o fluxo de petróleo ou os níveis de terra mudarem. Isso sustenta a manutenção planejada em vez de chamadas de reparação súbitas.
Quais Indústrias ganham mais desses sistemas?
As instalações elétricas as usam para os óleos transformadores. Fabricas confiam nelas para hidráulica CNC. Operações de petróleo e gás as usam para lubrificação de turbinas. Todos vêem melhor confiabilidade.
A adição dessas máquinas aos sistemas existentes é difícil?
Essas Máquinas funcionam com Todos os Petróleos?
Os filtros modernos de petróleo funcionam com muitos óleos, incluindo óleos hidráulicos (ISO VG), óleos de engranhamento (EP), óleos de turbina (R&O), óleos de compressão e até mesmo fluidos resistentes ao incêndio como esteres de fosfato ou glicóis.
- Espaço de petróleo: Efeito para óleos com viscosidade de 1 a 680 mm ²/s.
E se Meu Sitio tiver Condições Difíceis?
Opções personalizadas estão disponíveis, como unidades móveis para áreas remotas ou construções de prova de ruída com 304 aços inoxidáveis para locais offshore. Eles lidam com temperaturas de -40°C a 300°C de forma confiável.
Posso verificar o desempenho do Afar?
Sim. Os controles PLC incorporados permitem controles remotos através de plataformas SCADA ou IoT. Isto coincide com tendências inteligentes de fábrica em todo o mundo.
Há poupanças além de um petróleo mais limpo?
Quantas vezes preciso substituir petróleo por esses sistemas?
Muito menos frequentemente. A purificação constante mantém o petróleo limpo para os padrões ISO/NAS por longos períodos. As mudanças de petróleo completas tornam-se raras.
- Poupanças: Menos trabalho, menores custos de manutenção e muito menos gastos em novo petróleo.
Meus custos de manutenção cairão com o tempo?
Definitivamente. Menos quebramentos significam menos peças de reserva e menos horas extra para reparar máquinas durante tempos ocupados de produção.
Isso ajuda com objectivos ecológicos?
Sim. Menos resíduos de petróleo significam uma pegada ambiental menor. Isto se alinha com padrões verdes globais.
Qual modelo você deve escolher para suas necessidades?
Escolha o OURUN-KORS-308C para óleos de alta viscosidade em máquinas críticas como turbinas ou compressores, onde a precisão é chave.
Para grandes empregos de desidratação em estações centrales de lubrificantes ou fazendas transformadoras, vão para OURUN-KORS-70. É construído para tarefas de alto volume em condições difíceis com rápida remoção de água.
Ambos os modelos oferecem:
- Controlo inteligente do PLC
- Suporte de viscosidade larga (até 680 cSt)
- ≤50 ppm de umidade após tratamento
- Unidades de aquecimento opcionais
Onde esta tecnologia vai seguir?
Que papel vai jogar muito nos modelos futuros?
Procurem painéis de bordo baseados na nuvem que mostram tendências de terra em tempo real. Isso ajudará a fazer escolhas de manutenção mais inteligentes.
Novos materiais de filtro estão vindo?
Sim. Novas membranas de nanofibre capturarão partículas ainda menores sem diminuir o fluxo de petróleo. Isso prolongará a vida filtrada e usará menos energia.
Há trabalho em tornar os sistemas mais confiáveis?
Certamente. O foco é em projetos mais difíceis para condições extremas e características de autoverificação para cortar o tempo.
FAQ
Q1: Este equipamento pode funcionar sem parar meu sistema?
A: Sim. Muitos modelos são construídos para filtrar o petróleo sem parar. Seu equipamento continua funcionando durante a limpeza.
Q2: Como sei se preciso de desidratação de vácuo ou apenas filtros regulares de óleo?
A: Se seu sistema tem muita água, como em turbinas de vapor ou transformadores externos, a desidratação de vácuo é chave. Filtros regulares não podem remover a umidade escondida bem.
Q3: Existem partes que preciso substituir muitas vezes?
A: Algumas unidades usam separação girante, então não é necessária nenhuma mídia de filtro. Filtração Zero-Consumo: Não são necessárias peças de substituição. Outros podem precisar de trocas de cartuchos de filtro de vez em quando, dependendo do design.
