제2조: 윤활유 재조절의 경제적 및 환경적 이점
산업 운영에서 윤활유 비용 관리는 항상 복잡한 문제였습니다.전통적으로 윤활유는 단순히 정기적으로 교체되어야하는 소모품으로 간주되었지만 이 관점은 근본적인 변화를 겪고 있습니다.이 기사는 고급 윤활유 정화 기술이 가져온 경제적 이익과 환경 가치에 대한 깊은 분석을 제공하여 기업들이 윤활유 관리의 전략적 중요성을 다시 고려할 수 있도록 도와줍니다.
윤활제의 실제 비용을 재계산
윤활유 재조정의 가치를 이해하기 위해 우리는 먼저 전통적인 “의 진정한 비용을 완전히 인식해야합니다.사용 및 교체”모델.이 비용은 새로운 석유의 가격을 훨씬 넘어 있습니다.
직접 비용
고품질의 윤활제, 특히 합성 기름은 비싸습니다.큰 소비량을 가진 기업에게는 이것은 상당한 연간 지출을 나타냅니다.그러나 더 중요한 것은 간접적인 비용입니다.
다운타임 비용
윤활유 교체에는 장비 종료가 필요합니다.연속적인 공정 산업의 경우, 시간당 중단 시간 손실은 수십 또는 심지어 수십만 달러에 달할 수 있습니다.이 비용은 종종 과소평가되지만 실제로 가장 큰 숨겨진 비용을 나타냅니다.
처분 비용
사용된 윤활유는 위험한 폐기물로 분류되며, 수집, 운송 및 처리에 대한 전문적인 서비스가 필요합니다.또한 준수 및 관리 비용도 고려해야 합니다.
성능 비용
분해된 윤활유 성능은 장비 효율을 감소시키고, 에너지 소비를 증가시키고, 가속화된 마모로 이어집니다. 이 모든 것은 유지 보수 비용을 높이고 장비 수명을 단축합니다.
고급 정제 기술의 ROI 분석
고급 정제 기술에 투자하는 것은 간단한 비용이 아니라 명확한 수익을 가진 전략적 투자입니다.경제적 이익은 여러 단계에서 나타납니다.
직접 절약
윤활유 수명을 5-10배 이상 연장함으로써 기업은 새로운 석유 구매를 극적으로 줄일 수 있습니다.어떤 경우, DST와 같은 기술을 구현 한 후, 초기 채우기와 가끔 추가 업을 넘어서는’기본적으로 새로운 기름을 구입할 필요가 없습니다.
처분 비용 절감
기름 변경이 적으면 운송, 가공 및 관련 관리 비용을 포함하여 위험 폐기물 처리 비용이 크게 감소합니다.
다운타임 비용 제거
오프라인 정제 시스템은 장비가 작동하는 동안 지속적으로 작동할 수 있으며, 기름 변경으로 인한 계획치 않은 중단시간을 완전히 제거하고 생산 연속성을 보장합니다.
장비 신뢰성 개선
이것이 가장 중요한 이익 근원입니다.깨끗한 윤활유는 장비 구성 요소의 수명을 크게 연장하고, 고장 주파수를 줄이고, 전체 장비 효율성 (OEE) 을 향상시킵니다.
실용적인 사례 분석
Equinor’의 경우Kollsnes 공장은 특히 매력적입니다.고급 정제 시스템에 투자함으로써 공장은 장비 신뢰성 문제를 해결할 뿐만 아니라 약 750만 노르웨이 크로너의 연간 절감을 달성했습니다.이 수치에는 석유 조달 비용의 절감, 중단 시간의 손실을 피하고 유지 보수 비용의 절감이 포함되어 있습니다.
더 중요한 것은 이 투자가 매일 2,000만 노르웨이 크로너에 달할 수 있는 잠재적 인 생산 손실을 피하는 데 도움이 되었습니다. 실현되면 정화 시스템의 투자 비용을 훨씬 초과할 위험입니다.
환경적 이점: 책임에서 이점까지
경제적 이점 외에도 환경적 이점은 기업에게도 마찬가지로 중요합니다.윤활유 재조정은 이 분야에서 중요한 기여를 제공합니다.
탄소 발자국 감소
SKF’에 따르면수명주기 평가 연구에 따르면, 1톤의 1톤의 윤활유를 재조정하면 CO2 배출량을 약 3톤 줄일 수 있습니다.이 감소는 주로 새로운 석유 생산 프로세스에서 에너지 소비를 피하기 때문입니다.
자원 보존
재조절된 석유의 모든 톤은 원유의 1 톤의 필요성을 줄입니다.이것은 자연자원을 보호하고 석유 추출의 환경 영향을 줄이는 데 중요합니다.
폐기물 최소화
폐기물에서 폐기물을 재사용 가능한 자원으로 변환함으로써 기업은 위험한 폐기물 생산을 극적으로 줄일 수 있으며 “를 지원합니다.제로 폐기물”목표.
순환경제모델의 실용적 응용
윤활유 재조정 기술의 성숙은 새로운 비즈니스 모델을 만들었습니다 ”Oil-as-a-Service 기름”이 모델에서:
서비스 제공업체는 고객 현장에 정제 장비를 설치하고 유지관리하며 때로는 기름 자체의 소유권을 유지합니다.고객은 장비나 기름을 구입하는 대신 서비스 효과성을 위해 지불합니다.이 모델은 모두 당사자를 완벽하게 일치시킵니다’이익: 고객은 신뢰할 수 있는 윤활 보장과 예측 가능한 비용을 받으며, 공급 업체는 최적의 기름 상태를 유지함으로써 이익을 극대화합니다.
SKF’RecondOil 서비스는 이 모델의 전형적인 예입니다. 고객이 비용을 줄이고 윤활 관리를 단순화하는 데 도움이되는 서비스로서 DST 기술을 제공합니다.
구현 전략 추천
고급 정제 기술을 고려하는 기업은 다음 단계를 권장합니다.
현재 상태 평가
구매, 교체 및 처분에 대한 모든 관련 비용을 포함하여 현재 윤활유 사용 비용에 대한 상세한 분석을 수행합니다.기존 석유 오염 상태를 석유 분석을 통해 이해하십시오.
기술 선택
주요 오염 문제 (입자, 물, Varnish), 기름 유형 및 목표 청결성 요구 사항에 따라 적절한 정제 기술을 선택하십시오.
투자 정당화
모든 잠재적 인 절약을 포함적으로 계산하십시오. 석유 구매를 줄이고, 처분 비용을 피하며, 중단 시간 손실을 제거하고, 장비 수명을 연장합니다.실제 사례 연구 및 데이터로 ROI 예측을 지원합니다.
구현 및 통합
정상적인 생산에 영향을 미치지 않도록 오프라인 바이패스 시스템을 우선순위로 설정합니다.정제 시스템을 기존 장비 관리 시스템과 통합하여 완전한 모니터링 및 유지 보수 절차를 구축합니다.
지속적인 최적화
주요 성능 지표를 정기적으로 모니터링하고, 운영 매개 변수를 지속적으로 최적화하고, 경영에 달성된 경제적 및 환경적 이익을 보고합니다.
결론: 경제적 및 환경적 이익의 승리
윤활유 재조정 기술은 표준 기업 관행이 될 수 있도록 성숙했습니다.그것은’더 이상 단지 기술적 옵션이 아니라 비용 절감, 효율성 향상, 신뢰성 향상 및 환경 책임을 달성하기 위한 중요한 전략적 도구입니다.
경쟁 우위를 찾는 기업들에게 고급 윤활유 정화 기술에 투자하는 것은 직접적인 경제적 수익을 제공할 뿐만 아니라 지속 가능한 개발 능력을 향상시킬 수 있으며 점점 더 환경 의식 시장 환경에서 레버리지를 제공할 수 있습니다.
오늘’점점 더 자자원이 자자자원이 점점점 더 자자자원이 자자자자원이 점점점점 더 자자자자원이 점점점점 더 자자자자자원이 점점점점 더 자자원자원과 증가하는 환경 요구 사항의 시대에, 소비재활용재
