유압 시스템 자주 실패?문제의 70%는 기름 오염으로 인해 발생합니다 - 이 기름 필터 장비 수명을 세 배!

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수압 시스템 분야에서 10 년 이상의 경험을 가진 기술 엔지니어로서, I’석유 오염으로 인한 수많은 장비 고장을 목격했습니다.지난 주, 나는 자동차 스지지핑 공장에서 긴급 수리를 처리했습니다 - 백만 –달러 유압 프레스는 갑자기 닫습니다.우리가 그것을 분리했을 때, 우리는 금속 입자로 인한 서보 금금금금속 금금금속 입자로 인한 서보 그것을 금금속 입자로 인한 서보 그것그것을 분리했을 때, 우리는 금속 입자로 인해 발생한 세 가지 깊은 우리질 그것을 발견했고, 부이러한 경우는 업계에서 매우 드문 것은 아닙니다.

1. Don’외관에 의해 속이십시오: 실패의 70%는 기름에 실실패합니다.

제 동료들 중 많은 사람들이 비정상적인 소음을 만드는 장비를 들거나 불안정한 압력을 발견할 때 기기기계와 기기기기기를 교체하기 위해 기기기기기와 많은 많은 동료많은 동료들 중 많은 사람들은 많은 기기가 비정상적인 소음이나 불안지난 3년 동안 실험실의 데이터 분석에 따르면 유압 시스템 오류의 70%는 오일 오염으로 직접 추적될 수 있습니다.과도한 습기는 기름 필름이 깨질 수 있으며, 구성 요소 부부과과열을 가속화 할 수 있습니다.고체 입자는 샌드페이퍼와 같은 결합 표면을 착용할 수 있으며 내부 누출이 급격히 증가합니다.그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 그리고 진진진진진질질질질 그리고

건설 기계 공장의 경우는 매우 전형적입니다. 발굴기 유압 시스템은 평균적으로 3 개월마다 실패했으며, 주요 펌프를 3 번 교체 한 후에도 문제는 해결되지 않았습니다.검사를 위해 도착했을 때, NAS 8 수준에서 0.05%의 물 함량과 결합된 기름의 고체 입자의 농도는 먹이와 동등하다는 것을 발견했습니다.샌드페이퍼 페이스트”정밀 부품.

2. 이 기름 여과기의 삼중 정화 논리 - 우리는 180 일 동안 그것을 테스트했습니다

이러한 문제를 해결하기 위해, 우리 팀은 23 종류의 오일 필터링 장비를 테스트하고 마침내 &#8220로 이 모델에 결정했습니다.세 –단계 진행적인 정화”기술.그것의 핵심 논리는 단순한 여과가 아니라 루트에서 오염 체인을 해결하는 것입니다.

1. 사전 –처리 단계: 10μm 금속 메쉬 플러스 폴리머 흡수 층은 처음으로 10μm 이상의 기계적 불순물과 자유로운 물을 차단합니다.이 단계만으로는 초기 오염 문제의 60%를 해결할 수 있습니다.사출 성형 워크사사프에서 테스트에서 이 단일 단계의 여과는 기름 변경 주기를 2개월에서 5개월으로 연장했습니다.

2. 깊은 정화 단계: 그래디언트를 사용합니다 –구孔 유리 섬유 필터 요소 (3μm에서 1μm의 정밀도로) 연결 분리 기술과 결합.우리는 낮은 –를 시뮬레이션했습니다. –의 온도 환경;실험실에서 15℃, 그리고 그것은 아직도 북부 지역의 야외 장비를 위해 특히 중요한 ≤50ppm에 기름에 유화된 물을 분리할 수 있습니다.

3. 진공 Dehydration 단계–의 궁극적인 진공 정도로;30℃에서 0.098MPa 및 일정한 온도 가열은 용해된 물을 증발시킬 수 있습니다.풍력 유압 스테이션의 응용 프로그램에서 데이터는 안티 &#8211의 물 함량을 보여줍니다;처리 후에 유압 기름은 유압 pump&#8217 증가하는 30ppm 아래에 안정적으로 착용됩니다;12,000 시간에서 38,000 시간에 s 수명.

3. 기술적인 동료들을 위한 세 가지 실용적인 제안

1. Don’t 눈 &# 8220;를 눈 &# 8220;하나 –시간 여과”: 자동차 생산 라인에서 우리의 비교 테스트는 8 시간의 주기 여과가 단일 여과보다 3 배 더 효과적이라는 것을 증명합니다.이 장비는 24 &#8211 지원합니다;시간 연속적인 작동, 그리고 &#8220의 비율에서 작동하는 것이 권장됩니다;작동 100 시간마다 여과의 4 시간”.

2. 필터 요소 교체의 숨겨진 비용에 주의하십시오.: 그것의 특허 자기 –청소 필터 요소 설계는 교체 주기를 기존의 15일에서 60일로 연장합니다.한 철강 공장은 이것만으로써 매년 소비품 비용에서 12,000 위안을 절약할 수 있다고 계산했습니다.

3. 설치 위치는 효과의 80%를 결정합니다.: 최적의 해결책은 기름 기기석유 : 석유 최최적의 해결책은 석유 최최고의 석유 : 최최적의 해결책은 석유 최최최선과 병렬하게 연결하는 것입니다.우리는 세 가지 그룹의 비교를 수행했습니다: 반환 기름 여과는 바이패스 여과보다 오염 관제에서 40% 더 효율적이며 수흡입 기름 여과에 비해 펌프 cavitation의 위험을 90% 감소합니다.

4. 180 –날에 –사이트 시험 데이터 Doesn’t 거짓말

우리는 중형 기계 공장의 필터 프레스 유압 시스템에 대한 비교 실험을 수행했습니다.

지표	전통적인 여과 계획	세 –단계 정화 계획	개선 범위
실패 사이의 평균 시간	45 일	138 일	207%
오일 청결성	NAS 9는	NAS 6의	3 등급
연간 유지 보수 비용	86,000 원	23,000 원	73% 감소

 

 

 

 

 

이제 워크이이프 감독은 모두에게 말합니다, “이 장비는 구입할 가치가 있습니다.단지 3일 정도 정지 시간을 줄이면 이미 비용을 충족시켰습니다.”

기술적인 사람’S 정직한 의견: 우리가 장비를 선택할 때, 우리는 don’t gimmicks에 대한 떨어짐;우리는 단지 데이터를 신뢰합니다.만약 당신의 작업장’s 유압 시스템에는 유사한 문제가 있으며, 오염 시험을 위해 먼저 오일 샘플을 취하는 것이 권장됩니다 (우리는 무료 시험 서비스를 제공할 수 있습니다).아래 링크를 클릭하여 “를 얻으십시오.유압 기름 오염 시험 명세”그리고 우리가 측정한 12 세트의 산업 데이터를 포함하는 이 장비의 상세한 기술적 매개 변수입니다.그것은 당신이 우리가’를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.만났다.

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