Schutz hydraulischer Systeme in Stahlwerken

1. Schwachstellen hydraulischer Systeme in der Metallurgie

   • Ultrahohe Drücke (3.000-5.000 PSI) beschleunigen den Verschleiß der Komponenten.

   • Empfindlichkeit der Servoventile gegen Partikel > 5 µm (NAS Klasse 6 erforderlich).

   • Wasserinduzierte Korrosion und additive Erschöpfung.
     Schlüsselwörter: Hydraulikölreinigung, Servoventilschutz, NAS 1638

2. Filtrationslösungen für kritische Anwendungen

   • Offline-Filtrationssysteme (Nierenschleifen): Kontinuierliche ISO 14/11/8 Sauberkeit.

   • Coaleszierende Separatoren + Vakuum-Dehydrationseinheiten (VDUs) für Wasserentfernung auf < 100 ppm.

   • Magnetfilter zur Erfassung von Eisenschleißschmutz.
     Schlüsselwörter: Offline-Filtrationssysteme, Koaleszenzseparator, Vakuumdehydrationseinheit

3. Fallstudie: BOF Ofen Neigungssystem

   • Problem: Häufige Ventilspulenanfalle (Kosten: $ 250k / Stunde Ausfallzeit).

   • Lösung: 200 GPM installiert Nierenschleifenfiltration mit β ₅≥1000 Filter VDU.

   • Ergebnis: Ausfallzeiten reduziert 92%, Öllebensdauer 3x verlängert.
     Schlüsselwörter: Nierenschleifenfiltration, Kontaminationskontrolle in der Metallurgie

4. ROI-Analyse

   • Typische Einsparungen: 40% weniger Ersatz von Hydraulikkomponenten, 60% weniger Ölkäufe.

   • Rückzahlungsfrist: 3-9 Monate.

Abschluss
Proaktiv Hydraulikölreinigung verwandelt die Wartung von reaktiver in prädiktive. Die Partnerschaft mit Filtrationsexperten gewährleistet, dass Systeme den NAS 1638 Klasse 5-6-Standards entsprechen und die Ausfallzeitkosten jährlich um sechsstellig senken.

Anlagen:

• Zielsauberkeitsniveaus (ISO/NAS) für Stahlwerkshydraulik

• Checkliste der Filterauswahl

• Wasserverschmutzung Schaden Rechner