I. المعادن المنصهرة تلبي فرن التشحيم الدقيق تقدم التحدي النهائي للترشيح: درجات الحرارة المحيطة 150 درجة مئوية تدهور استقرار الأكسدة غبار الفحم / الكوك (< 10 ميكرومتر) تسلل أنظمة التشحيم الدورة الحرارية التي تسبب تكثيف المياه في الخزانات II. تطبيقات مهمة حاسمة توربينات المنفخ: متطلبات ISO 4406 12/10/7 لوحدات 30MW بروتوكول تكييف زيت التوربينات: 图表 代码 下载 منظفات الزيت الطرد المركزي للخزان الأساسي تجفيف الفراغ β ₁=1000 فلاتر الجسيمات محامل التوربينات آلات فرن الكوكا: تقليل الفشل بنسبة 94٪ في بوسكو باستخدام: & hellip ؛
طاحونة الدقة: لماذا المطاحن المتداولة تطلب تصفية شديدة تعمل المطاحن المتداولة في حافة النزيف من الإنتاج المعدني ، حيث يمكن للملوثات على مستوى الميكرون أن تؤدي إلى فشل كارثي. التقارب بين الضغوط العالية جداً (3000-5000 psi) ، ودرجات الحرارة القصوى (60-120 درجة مئوية) ، ومستحلبات الماء / الزيت يخلق عاصفة مثالية لتدهور زيوت التشحيم. بدون ترشيح الزيت المتقدم لمصانع الصلب، تواجه المصانع: زيادة بنسبة 72٪ في تردد استبدال المحامل (المصدر: دراسة SKF الميدانية) جسيمات 15 ميكرومتر تسبب حفرة التروس أسرع بثلاثة أضعاف (مجلة ASME Tribology Journal) فشل الصمام الهيدروليكي&hellip؛
مقدمة: الدم الحي للمعادن - الزيت النظيف 1.1. الصلب & صناعة المعادن: الحجم والتحديات والمخاطر 1.2. التشحيم الهيدروليكية: النظام الدوري للصناعة الثقيلة 1.3. العدو الداخلي: فهم التلوث النفطي 1.4. التكلفة العالية للنفط القذر: التوقف والتآكل والنفايات علم التلوث في العمليات المعدنية 2.1. أنواع الملوثات المصادر: 2-1-1. تلوث الجسيمات (الجسيمات الصلبة والناعمة): المقياس، الغبار، الحطام المتآكل، السخام، الألياف 2-1-2. تلوث المياه: مصادر الدخول آثار (التحلل الهيدرولوجي ، الصدأ ، & hellip ؛
تكنولوجيات تصفية تدفق النفايات معالجة مياه الحفرة: تحقق الفاصلات المتوافقة مع ISO 14001 محتوى زيت 15 جزء في المليون (تحت IMO MEPC.107(49)) الحمأة إلى الطاقة: تحول وحدات التحلل الحراري الحمأة المصفحة إلى 18 ميجاجيول / كيلوغرام من غاز التوليف للطاقة على متن الطائرة الفوائد البيئية والتنظيمية CO ₂ تخفيض: الترشيح يقطع حوض السفن CO ₂ مساهمات بنسبة 29٪ عن طريق تقليل النفايات الامتثال لتصنيف الاتحاد الأوروبي: Mg(OH) ₂ الاسترداد من المياه المالحة RO (نقاء 98٪) يقلل من شراء المواد الكيميائية دراسة حالة: أنظمة الحلقة المغلقة مراكز الترشيح القائمة على الشاطئ (على سبيل المثال، شمال أوروبا) تعالج النفايات إلى HVO، مما يتيح الدورية من ميناء إلى ميناء
مكونات الترشيح الممكنة من إنترنت الأشياء أجهزة استشعار في الوقت الحقيقي: أجهزة استشعار اللزوجة MEMS تكتشف تغييرات جودة الوقود (على سبيل المثال ، قمم القط الدقيقة) تتوقع مراقبات اختلاف الضغط انسداد الفلتر بدقة 92٪ التوأم الرقمي: محاكاة أداء الفلتر في ظروف شديدة (على سبيل المثال ، بلورة شمع القطب الشمالي) دراسة حالة: تعدل خوارزميات تحسين نظام SCR AI حقن اليوريا بناءً على مستويات أكسيد النيتروجين المرشحة ، والحفاظ على كفاءة التحويل بنسبة 95٪ تخفض الفلاتر التنبؤية وقت التوقف SCR بنسبة 40٪ في ناقلات الغاز الطبيعي المسال التأثير الاقتصادي توفير التكلفة: تقلل الصيانة التنبؤية من وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 60
تحديات الترشيح المحددة للوقود الحيوي FAME: الطبيعة الهيجروسكوبية تزيد من خطر تلوث المياه → فصل المراحل ونمو الميكروبات HVO: لزوجة منخفضة في درجات حرارة التبريد → التسرب في المضخات القياسية الغاز الطبيعي المسال الحيوي: الرواسب المبردة (-162 درجة مئوية) تسد خطوط الوقود حلول الترشيح فلاتر الفحم: إزالة 95٪ من المياه الحرة من مزيجات FAME باستخدام وسائل المياه الخالية من الهيدروفيا / المياه Svanehoj CS مضخة الوقود: فلتر الغاز الطبيعي المسال ذاتيا التنظيف براءة اختراع يمنع انسداد مضخات الغاز الطبيعي المسال الحيوي المغمورة أنظمة الاستقرار الحراري: تسخين HVO مسبقا إلى -40 درجة مئوية ، مقترنة بمرشحات معدنية مصفحة (1 ميكرومتر) للتحكم في اللزوجة مراكز التخزين الحيوي: البنية التحتية للترشيح روتردام: يستخدم زلاجات ترشيح متوافقة مع B100 للتخزين الحيوي على مدار 24 ساعة على مدار 7 أيام سنغافورة: تجارب B24 مع فاصلات معتمدة على ISO 21072-3
تحديات تلوث الوقود ما بعد المنظمة البحرية الدولية 2020 الوقود منخفض الكبريت يزيد من المخاطر التريبولوجية: التآكل الحمضي: انخفاض الكبريت يضعف قدرة التشحيم، وتسرع ارتداء بطانة الأسطوانة غرامات القط (جزيئات Al / Si): تسبب ضررًا شاشاً لأنظمة حقن الوقود الترشيح المتقدم (≤10 ميكرومتر دقة) يزيل 99٪ من غرامات القط، مما يمدد عمر المحرك بنسبة 40٪ تقنيات الترشيح للامتثال الأنظمة متعددة المراحل: الترشيح الخشن (25-50 مي → فصل المياه → الترشيح الدقيق (1-5 ميكرومتر) يسمح باستخدام VLSFO (زيت الوقود منخفض الكبريت جداً) بدون تعديلات للمحرك. SKF Turbulo Sludge Buoy: يفصل الزيت والماء في الخزانات بسرعة 6 م3/ساعة، مما يقلل من محتوى المياه إلى < 5٪ بدون كهرباء يزيل معالجة الحمأة اليدوية، وخفض تكاليف التخلص بنسبة 30٪. دراسة حالة: تتطلب أنظمة التخفيض التحفيزي الانتقائي لحماية نظام SCR للامتثال للدرجة الثالثة من أكسيد النيتروجين الوقود الخالي من الكبريت: يضمن الترشيح محتوى S في الوقود < 0.1٪ لمنع تسمم المحفز فلاتر حقن اليوريا (على سبيل المثال ، شعرت الإبرة 5 ميكرومتر) تمنع الشوائب التي تسبب انسداد الفوهة تأثير الصناعة: التصفية تقلل من أكسيد الكربون / أكسيد النيتروجين بنسبة 85٪ وتخفض غرامات عدم الامتثال بنسبة 2 مليون دولار / سنة لكل وعاء
تحديات بحرية فريدة تلوث الملح: أيونات النا > 10 جزء في المليون تقليل القوة العازلة الوصول المحدود: < 100 ساعة ذهبية سنوية للصيانة قيود المساحة: 2m x 2m أقصى بصمة المعدات السلامة: مطلوب الامتثال لمنطقة ATEX 1 حلول متكاملة انزلاقات حاويات: حاويات ISO 40 قدم مع قدرة 360 GPD أجهزة تنفس مجففة مدمجة مراقبة إنترنت الأشياء عن بعد (4G / قمر صناعي) أخذ العينات الروبوتية: الطائرات بدون طيار المستقلة تجمع عينات الزيت تحليل الذكاء الاصطناعي يتوقع احتياجات التنقية دراسة الحالة: مزرعة الرياح في بحر الشمال بعد نشر 8 انزلاقات تنقية عبر 84 توربينة: فترات استبدال الزيت: تمديد من 1 إلى 5 سنوات فشل صندوق التروس: تخفيض من 11٪ إلى 1.7٪ سنويا تكاليف الصيانة: خفض عائد الاستثمار بمقدار 1.2 مليون يورو / سنة: 14 شهر التقنيات المستقبلية فلاتر الألياف النانوية: 99.99٪ @ 0.01 ميكرومتر كفاءة إزالة المياه الكهروكيميائية:
Arabic 
English 
Russian 
Spanish 
Portuguese 
German 
Korean