مقدمة: الدور الحاسم لترشيح الزيت الهيدروليكي الأنظمة الهيدروليكية تدعم الوظائف الأساسية في آلات البناء ، من ذراع الحفارات إلى شفرات الجرافات. ومع ذلك، لا يزال التلوث بالزيت الهيدروليكي - الناجم عن جسيمات التآكل المعدني أو الغبار أو الرطوبة - سببًا رئيسيًا لفشل المكونات. تشير الدراسات إلى أن 70-80٪ من فشل النظام الهيدروليكي ينبع من تلوث النفط ، مما يؤدي إلى توقف وإصلاحات مكلفة. في بيئات البناء ذات المخاطر العالية ، فإن ضمان نقاء الزيت ليس اختياريًا. وهو أمر أساسي للنجاح التشغيلي. تكنولوجيا الترشيح: المبادئ والابتكارات تعتمد ترشيح الزيت الهيدروليكي الحديث على مراحل متعددة و hellip ؛
أولا - علم تدهور زيت العزل ألف - مسارات الأكسدة تشكيل حمض منخفض MW B. تحليل الغاز المذاب (تفسير مثلث دوفال) C. اختبار فورفورال لشيخوخة الورق (IEC 61198) II. تكنولوجيات المطالبة المتقدمة A. دورات إعادة تنشيط فولر للأرض B. فصل الغشاء لـ H ₂/C₂H₂ إزالة ج. معالجة الفراغ المبرد (-50 درجة مئوية التشغيل) د. β≥2000 الترشيح لجسيمات الكربون الثالث. بروتوكولات السلامة & الامتثال A. IEEE C57.93-2019 معايير المعالجة الحية B. أنظمة الحفاظ على النفط (غطاء النيتروجين) C. تصنيف المناطق الخطرة (NEC Class I Div 2) &hellip؛
أولاً - الدور الحاسم لنقاء النفط في توليد الطاقة ألف - دراسة حالة الفشل الكارثي: استيلاء توربينات الغاز من أرامكو السعودية لعام 2022 تحليل تكلفة التلوث: 17.8 مليون دولار/سنة في المتوسط لكل محطة 1GW (بيانات EPRI) II. تكنولوجيات الترشيح الصناعية مفكحة (3500 كلمة) أ. الديناميكا الحرارية للتجفيف بالفراغ (حسابات قانون هنري) ب. ترشيح العمق مقابل منحنيات كفاءة ترشيح السطح ج. معالجات الكهرباء الثابتة لإزالة الملوثات دون الميكرون د. نسبة بيتا (β) ₓ≥1000) & بروتوكولات الاختبار ISO 16889 III.&hellip؛
القسم 1: التحديات البيئية القصوى 1-1 التدهور الحراري الأكسدة: عند > 120 درجة مئوية ، الزيوت تتأكسد 10 أضعاف أسرع ، وتشكل الطين الذي يمنع الصمامات. انخفاض اللزوجة: انخفاض قوة الفيلم بنسبة 60٪ عند 150 درجة مئوية ، مما يخاطر بالاتصال بين المعادن والمعادن. 1.2 الإخفاقات الناجمة عن الضغط تدفق الهواء: الضغوط العالية تذوب الهواء في الزيت ، مما يسبب الديزل الصغير (انهيار فقاعة متفجرة) الذي يضر بالأسطح. تسرب الختم: قمم الضغط (> 5000 psi) تطرد مواد الختم ، مما يسمح بدخول التلوث. 1.3 انتشار الملوثات الجسيمات الصلبة: مقياس الشحن / الرمال يسرع ارتداء ثلاث جسم في المضخات. المياه: حقن البخار أو التبريد تسرب تحفيز التآكل وهششة الهيدروجين. جدول: أوضاع الفشل في الإعدادات المعدنية القصوى مخاطر الملوثات البيئية الفشل الشائع درجة الحرارة / الضغط فرن التفجير السخام ، الغبار المعدني ضبط المضخة ، صمام التشنج 120-200 درجة مئوية ؛ 500-3000 psi رمل حفر البئر العميقة ، تسريبات ختم الملح ، تسرب الخيط 150-200 درجة مئوية ؛ 15000 psi مقياس الصب المستمر ، تحمل المياه التآكل 80-180 درجة مئوية ؛ 1,000-5,000 psi البيانات المجمعة من 679. القسم 2: تقنيات التنقية الهندسية 2.1 الترشيح عالي الحرارة وسائل الإعلام الثابتة للحرارة: الألياف الزجاجية أو الأغشية السيراميكية تقاوم درجات الحرارة ≤250 درجة مئوية. التبريد النشط: مبادلات الحرارة في الخط تقلل من درجات حرارة الزيت قبل الترشيح. 2.2 تصاميم مقاومة للضغط الإسكان المعززة: الأوعية الفولاذية ذات الجدران السميكة تتعامل مع الضغوط ≤20,000 psi & hellip ؛
القسم 1: التكنولوجيات الأساسية التي تمكن الترشيح الذكي 1.1 أجهزة استشعار الضغط/درجة الحرارة التي تمكنها إنترنت الأشياء: الكشف عن الانسداد (ΔP > 0.5 MPa) أو الهروب الحراري (T > 80 درجة مئوية) ، مما يؤدي إلى التسرب التلقائي. عدادات الجسيمات: تصنف أجهزة الاستشعار القائمة على الليزر الملوثات حسب الحجم (رمز ISO 4406). الرطوبة & مقاييس اللزوجة: ضمان التشحيم الأمثل؛ تنبيه عندما تجاوز المياه 200 جزء في المليون. 1.2 الحوسبة الحافة التحكم في تحليلات الجهاز: معالجة البيانات محلياً لتعديل معدلات التدفق أو بدء دورات التنظيف في غضون مليثانية. الخوارزميات التكيفية: إعطاء الأولوية لتوفير الطاقة أثناء الترشيح خارج الذروة والدقة أثناء الإنتاج. 1.3 لوحات التحكم المركزية للتكامل السحابي: عرض مؤشرات صحة النفط الرئيسية (النظافة والرطوبة والحموضة) عبر مصانع متعددة. النماذج التنبؤية: ربط تدهور الزيت بمعدلات ارتداء المعدات باستخدام بيانات الفشل التاريخية جدول: قدرات الترشيح الذكي مقابل الأنظمة التقليدية ميزة المنقحات التقليدية المنقحات الذكية ميزة الكشف عن الانسداد فحوصات المقياس اليدوية مراقبة ΔP في الوقت الحقيقي تمنع الفشل المفاجئ تقييم جودة الزيت اختبار المختبر (أسبوعي) أجهزة الاستشعار المستمرة إجراء تصحيحي فوري حفز الصيانة جداول ثابتة عمر فلتر أطول بنسبة 30٪ على أساس الحالة التكامل اتصال ERP / MES مستقل إدارة الأسطول الشاملة البيانات المستمدة من القسم 2: حالات الاستخدام المعدنية 2.1 الصيانة التنبؤية لمطاحن المتداول التحدي: فشل صمام سيرفو و hellip ؛
القسم 1: تشريح جهاز تنقية متعدد المراحل 1-1 التنقية المسبقة: خط الدفاع الأول خرطوشات فلتر عالية الكفاءة: إزالة 98 في المائة من الجسيمات > 10 ميكروم عن طريق التحميل العميق. الوسائط الاصطناعية (مثل الألياف الزجاجية) تتحمل ضغوط تصل إلى 1.5 ميجا باس. التطبيق: تثبيت في المصب في أنظمة تبريد الفرن العالي لالتقاط الحطام الحجم والحطام. الامتصاص المغناطيسي الفاصلات الكهربائية الثابتة: المأينات تعطي شحنات للجسيمات الدقيقة (0.1-5 ميكرومتر) ؛ لوحات جمع فخ لهم. يزيل السخام وغبار السيليكا. المصفوفات الكهرومغناطيسية: استخراج الجسيمات الحديدية من زيوت علبة التروس. تصميم Sinosteel يحقق إزالة الحديد بنسبة 95٪ بمعدلات تدفق 200 لتر / دقيقة. 1-3 التجفيف والجفاف إزالة الغازات الهيدروفوبية: إجبار قطرات المياه على الاندماج والفصل. يقلل من الرطوبة إلى ≤50 جزء في المليون - مهم لمنع هشاشة الهيدروجين في المحامل. غرف الفراغ: استخراج الغازات المذابة مثل الهواء أو الميثان ، مما يقلل من الأكسدة والديزل الصغير. الجدول: مقاييس الأداء عبر مراحل الترشيح المرحلة المستهدفة حدود كفاءة إزالة الملوثات الجسيمات قبل التنقية > 10 ميكروم 98 ٪ عمياء مع مياه عالية الجسيمات الكهربائية 0.1-5 ميكروم 99.5 ٪ السوائل الموصلة فقط الحطام الحديدي المغناطيسي 95 ٪ غير الحديدية غير الفعالة Coalescing الماء الحر / المستحلب 99.9 ٪ سدادات مع الجسيمات وهيليب ؛
القسم 1: التحديات التشغيلية في مصانع الصلب 1.1 التلوث: دخول الجسيمات القاتلة للإنتاجية الصامتة: تسلل المواد المعدنية المكشوفة من ارتداء العتاد أو الغبار البيئي (الشائع في التعدين ومعالجة الخام) إلى دوائر النفط. الجسيمات الصغيرة مثل 5μm تسبب ندبات الصمام ونوبات المضخة. تلوث المياه: التكثيف الناجم عن الرطوبة أو تسرب سائل التبريد يؤدي إلى استحلاب الزيت. هذا يقلل من التشحيم ويعزز الصدأ ، مما يزيد الاحتكاك بنسبة تصل إلى 30 ٪. التدهور الحراري: تولد الأحمال العالية درجات حرارة تتجاوز 80 درجة مئوية ، وتأكسد الزيت وتشكل الحمأة التي تسد الممرات الحرجة. 1.2 تكلفة ارتداء مكونات الإهمال: تزيد الملوثات غير المرشحة من ارتداء الكشح في المضخات والصمامات ، مما يزيد تكاليف الصيانة بنسبة 25-40٪. نفايات الطاقة: الزيت المحمول بالطين يرفع مقاومة الاحتكاك ، مما يزيد استهلاك الطاقة بنسبة 8-12 ٪. أوقات التوقف: أوقفت الإخفاقات المتكررة خطوط الإنتاج لمدة 5-10 ساعات شهريا في حالات غير محدودة. الجدول: تأثير تلوث النفط في مصانع الصلب إصدار التردد تأثير التكلفة خسارة الإنتاج فشل المضخة 3-5/شهر 12،000 دولار/إصلاح 8-12 ساعة انسداد الصمام 10-15/شهر 3000 دولار/استبدال 15-20 ساعة تجاوزات الطاقة مستمرة 180،000 دولار/سنة N/A استبدال النفط ربع سنوي 24،000 دولار/سنة 4 ساعات/دورة البيانات المستمدة من. القسم 2: الترشيح الأساسي و hellip ؛
تلعب تنقية زيت التشحيم دورا في الإعدادات الصناعية للحفاظ على فعالية ومتانة عمليات الآلات. في الصناعات المتعلقة بمواد التشحيم لتقليل الاحتكاك والحفاظ على وظيفة سلسة ، من الضروري معالجة الملوثات ، مثل المياه والجسيمات الصلبة ، التي يمكن أن تضر بجودة الزيت ، مما قد يسبب تدهور المعدات أو مشاكل الأداء. تم تصميم نظام تصفية Ourun KORS 308 C خصيصاً للقضاء على الرطوبة والشوائب من الزيوت. وهذا يؤكد الحاجة إلى أنظمة تنقية قادرة على تلبية متطلبات النظافة الصارمة. التخلص من هذه المواد من الزيت من خلال أنظمة التنقية يحسن بشكل كبير أداء زيوت التشحيم ويساعد في إطالة عمر كل من الزيت والآلات التي يدعمها. يوفر نظام Ourun KOR106 C مزايا للعمليات الصناعية من خلال القضاء على الشوائب من الزيت بكفاءة لمنع الإخفاقات في المعدات الهيدروليكية وتعزيز موثوقية التشغيل مع تمديد عمر الآلات. علاوة على ذلك، زيت التشحيم النظيف يقلل من وقت التوقف. توفير تكاليف الصيانة، مما يجعلها عنصرا أساسيا من الأنشطة الصناعية. العوامل الرئيسية التي تؤثر على عملية التنقية العديد من الجوانب تؤثر على مدى عمل تنقية زيت التشحيم ، مثل النوع والهيليب ؛
