أزمة زيت التوربينات المحتوية: كيف تتغلب محطة طاقة على الاستحلاب في 72 ساعة

تقرير الموقع من مهندس الميدان: جيمس بيترسون
المشروع رقم 2023-0876، مصنع الدورات المشتركة في جنوب شرق آسيا*

1. مكالمة الطوارئ

عندما وصل فريقي إلى مصنع 650 ميجاواط يوم الاثنين السادس صباحاً، كانت غرفة التحكم تضيء ثلاثة جهات إنذار حرجة:

• تحمل ارتفاع درجة الحرارة: وحدة # 3 حتى 82 درجة مئوية (عادية 68 ± 5 درجة مئوية)

• زجاج رؤية خزان النفط: مستحلب لون القهوة الحليبية

• تقرير المختبر: المياه في 15000 جزء في المليون (500 جزء في المليون الحد الأقصى)

مدير العمليات ليو سلم لي عينة الزيت – كان يبدو كاللاتي. “ يمكننا’ t إغلاق ” قال “ تحمل هذه الوحدة 9٪ من ذروة الحمل الإقليمي. ”

2. ما الذي سبب الانصهار

بعد فحص النظام ، وجدنا العاصفة المثالية:

• تأثير الموسم: 95٪ رطوبة مغمورة ختم مجففات الهواء

• تسرب البخار: تقلب الفراغ المكثف سحب الرطوبة

• غسيل إضافي: النفط’ حزمة إزالة التخمير s تدهور بعد خدمة 18mo

أظهر تحليل المختبر:

• إضافات مضادة للارتداء القائمة على الزنك استنفدت بنسبة 80٪

• النمو الميكروبي (pseudomonas) تسريع الانهيار

• جزيئات السيليكا من دخول الهواء الرطب

درس الصيانة: تأخر استبدال أجهزة التنفس المجففة.

3. خطة المعركة لمدة 72 ساعة

المرحلة 1: التحكم في الأضرار (ساعات 0-12)
قمنا بتزوير زجاج تنقية GX-9000 في وضع حلقة الكلى:

• بدأ الجفاف في درجة حرارة منخفضة عند 45 درجة مئوية (تجنب خطر الأكسدة)

• إضافة عامل مؤقت مضاد للرغوة للسيطرة على الفقاعات العنيفة

• تثبيت قضبان مغناطيسية للأرض النادرة على خطوط العودة

بحلول الساعة 12: انخفض الماء إلى 8000 جزء في المليون – بدأ الزيت في التطهير من البني الداكن.

المرحلة الثانية: تنظيف عميق (ساعات 13-48)

• فراغ منفصل إلى 0.5 mbar (abs) مع أعمدة متجمعة

• بيتا المنشط = 1000 فلاتر زيتا للجسيمات دون 5μm

• أظهر عداد جزيئات ISO في الوقت الحقيقي تحسنًا مطردًا:

   

  الساعة 24: NAS 1638 الفئة 10
  الساعة 36: NAS 1638 الفئة 8
  الساعة 48: NAS 1638 الفئة 7

المرحلة الثالثة: استعادة الأداء (ساعات 49-72)

• إضافات متجددة:
  ✓ البوليجليكول إزالة الملوث
  ✓ مضادات الأكسدة الفينولية
  ✓ مثبط تآكل حمض السوكسينيك

• التحقق من الصحة النهائية في الساعة 72:

  الماء: 187 جزء في المليون الجسيمات: NAS الفئة 6 رقم الحمض: 0.11 ملغ كوه / غرام

4. التكنولوجيا التي جعلت ذلك ممكنا

وثلاثة ابتكارات مهمة:

1. معالجات مغلفة بالتفلون – تعامل مع تدفق المياه الضخم دون العمى

2. إعادة تصميم برج الفراغ – منع الرغوة عند مستويات الرطوبة العالية

3. جرعة إضافية في الموقع – استعادة خصائص النفط دون إغلاق

* مفاجأة الفائدة: الأسطوانات المغناطيسية التقطت 0.8kg من الحطام الحديدي – كشف مشكلة ارتداء المضخة غير الملاحظة.*

5. توفير التكاليف الحقيقية

أكد المدير المالي للمصنع في وقت لاحق:

| فئة التكلفة          | المبلغ المحفوظ |
|-------------------------|--------------|
| تجنب شراء النفط الجديد | $48,000     |
| منع تلف التوربينات | $287,000    |
| تقليل وقت الانقطاع      | $181,000    |
| **مجموع**               | **$516,000**|

تكلفة خدمة التنقية لدينا: 18,500 دولار

6. التغييرات المنفذة بعد الحدث

المصنع الآن:

• تثبيت استشعارات الرطوبة السعة على جميع الخزانات

• تشغيل اختبارات RPVOT الفصلية لمراقبة مستويات مضادات الأكسدة

• الاستخدامات أجهزة التنفس المجففة مزدوجة المرحلة (استبدال ربع سنوي)

• يحافظ مجموعة تنقية الطوارئ في الموقع

“ نحن الآن نعالج الزيت مثل السوائل الهيدروليكية – عدم التسامح مع التلوث. ”

• رئيس مهندس المصنع تشن

استنتاج التقرير الميداني
أثبت هذا الحدث أنه يمكن إنقاذ زيت التوربينات من الاستحلاب الكارثي إذا:

1. الاستجابة تبدأ خلال 96 ساعة

2. تبقى درجة الحرارة تحت 60 درجة مئوية أثناء الجفاف

3. يتم تجديد المواد الإضافية بعد إزالة الملوثات