كيف يحقق فلتر الزيت الطرد المركزي إزالة الملوثات عالية الكفاءة

فلاتر الزيت الطرد المركزي ، مثل تلك من أو تشغيلويمكنك أن تقوم بإزالة الملوثات من الزيت باستخدام الدوار عالي السرعة - فكر في 8000 دورة في الدقيقة أو أكثر - لرمي الأشياء الثقيلة مثل القطع المعدنية والماء إلى حافة الطبل ، مما يترك الزيت النظيف في الوسط. على عكس الفلاتر التقليدية ، فهي لا تحتاج إلى قطع غيار مستمرة ، مما يوفر النقود ووقت التوقف. مع الدوارات الصعبة، وحدات التحكم PLC الذكية، والدلو الكبيرة التي تحمل الأوساخ، فإنها تبقي الأنظمة الهيدروليكية، ومحركات الديزل، والعتاد البحرية تعمل بسلاسة وطويلة الأمد.

أساسيات تكنولوجيا الترشيح الطرد المركزي

مبادئ الفصل الطرد المركزي

في قلب الترشيح الطرد المركزي يكمن قانون فيزيائي أساسي: المواد ذات الكثافات المختلفة ستنفصل تحت تأثير قوة الطرد المركزي. عندما يدخل الزيت الملوث طبل دوار عالي السرعة - عادة ما يعمل بسرعات ≥8000 دورة في الدقيقة - يتم رمي الجسيمات الأكثر كثافة مثل الشظايا المعدنية وقطرات الماء والحمأة إلى الخارج إلى جدار الطبل ، في حين يبقى الزيت الخفيف وزيت النقاء بالقرب من الوسط. المبدأ الأساسي لمرشحات الزيت الفراغية الطرد المركزي هو الفصل الطرد المركزي ، الذي يفصل المواد المختلفة في حقل الطرد المركزي بناء على اختلافات كثافتها.

هذه الآلية تشبه غسالة’ دورة الدوار التي تطرد الماء من الملابس من خلال الدوران السريع. والنتيجة هي عملية فصل عالية الكفاءة وخالية من وسائل الإعلام تترك وراءها زيت نظيف جاهز لإعادة الاستخدام.

مقارنة مع الفلاتر الميكانيكية التقليدية

تعتمد المرشحات الميكانيكية التقليدية على الوسائط المسامية لفخ الملوثات. في حين أن هذه الفلاتر فعالة لأحجام جسيمات معينة ، إلا أنها تتطلب استبدالًا منتظمًا وصيانةًا بسبب الانسداد. على النقيض من ذلك ، تعمل فلاتر الزيت الطرد المركزي بدون عناصر فلتر قابلة للاستهلاك ويمكنها التعامل مع كميات أكبر من التلوث قبل الحاجة إلى التنظيف. الاستخدام على المدى الطويل لا يتطلب أجزاء مستهلكة، وتوفير في المواد المستهلكة وخفض تكاليف التشغيل. هذا لا يحسن فقط من كفاءة التكلفة بل يقلل أيضا من وقت التوقف.

الآلية الداخلية لمرشح الزيت الطرد المركزي

هيكل ومكونات مجموعة الفلتر

يتكون فلتر الزيت الطرد المركزي في المقام الأول من ثلاثة مكونات وظيفية: تجميع الدوار وهيكل السكن وقنوات التحكم في التدفق.

تصميم الدوار ووظائفه

الدوار أو الطبل هو جوهر النظام. يجب أن يحافظ على توازن ديناميكي مثالي لتجنب الاهتزاز أثناء التشغيل عالي السرعة. تتطلب الطبولات الدوارة عالية السرعة توازن ديناميكي ممتاز ، وإلا ستولد اهتزازات شديدة. وتستخدم بعض التصاميم طبل أرضية دقيقة تشكلت من خلال صب الأسطوانة لضمان الاستقرار حتى في السرعات القصوى.

يتم اختيار المواد لقوتها ومقاومة التآكل لتتحمل كل من الإجهاد الدوراني والملوثات الكاشحة.

قنوات الإسكان والتدفق

يغطي الغلاف الدوار ويوفر الدعم الهيكلي مع توجيه تدفق السوائل عبر قنوات محددة. هذه القنوات توجه الزيت الملوث إلى غرفة الدوار حيث يحدث التسارع ، ثم تسمح للزيت المطهر بالخروج عن طريق الجاذبية أو المنافذ بمساعدة الضغط.

ديناميكيات التشغيل أثناء الترشيح

مدخل الزيت ومرحلة التسارع

يدخل الزيت من خلال منفذ مدخل حيث يتم توجيهه إلى الغرفة الدوارة. ومع تسارعها مع الدوار الدوار، تبدأ الجسيمات في تجربة قوة خارجية متناسبة مع كتلتها.

فصل الملوثات عن طريق قوة الطرد المركزي

مع استمرار الدوران، تنتقل الملوثات الأكثر كثافة نحو الجدار الخارجي للطبل بسبب قوة الطرد المركزي. عندما يدخل الزيت الذي يحتوي على الشوائب والرطوبة إلى طبل القرص الدوار عالي السرعة (عادة ≥8000 دورة في الدقيقة) ، تدفع قوة الطرد المركزي الشوائب والرطوبة الأكثر كثافة نحو جدران الطبل.

عملية الفصل هذه مستمرة طالما يتم الحفاظ على الدوران.

مسار تفريغ النفط النظيف

بمجرد فصل الشوائب ، يتجمع الزيت النظيف في غرفة مركزية أو منفذ منفذ حيث يمكن إعادته إلى خطوط الخدمة أو الخزانات. تحدث العملية بأكملها دون انقطاع تشغيل النظام - مثالية لاحتياجات الترشيح عبر الإنترنت.

عوامل الأداء الرئيسية في إزالة الملوثات

تأثير سرعة الدوران على كفاءة الفصل

تزداد كفاءة الفصل بشكل أسي مع سرعة الدوران بسبب تعزيز قوة الطرد المركزي. يمكن للأنظمة التي تعمل بسرعة 8000 دورة في الدقيقة أو أعلى إزالة الجسيمات دون الميكرون بشكل فعال جنبًا إلى جنب مع محتوى المياه الحرة دون الحاجة إلى أي وسيلة تصفية.

توزيع حجم الجسيمات وقدرة الترشيح

فلاتر الطرد المركزي تتميز في إزالة الجسيمات عبر نطاق واسع من الحجم - من الطين المرئي إلى الطين الدقيق - مما يجعلها مناسبة للأنظمة الهيدروليكية حيث تكون مستويات النظافة الدقيقة إلزامية (على سبيل المثال ، NAS1638 Class 5-7). تأثير التنقية: NSA1638 المستوى 5-7 (سيختلف حسب ظروف العمل الفعلية)

أوضاع التشغيل المستمرة مقابل الدفعة

على عكس الأنظمة الميكانيكية التي تعمل بالدفعات والتي تتطلب إغلاقًا للتنظيف أو الاستبدال ، غالبًا ما تدعم وحدات الطرد المركزي التشغيل المستمر مع إزالة الحمأة يدويًا أو تلقائيًا دوريًا لتحسين وقت التشغيل.

تكامل تكنولوجيا تنقية الزيت الطرد المركزي لـ Ou Run

إذا كنت’ تبحث عن حلول تنقية من الدرجة الصناعية التي تجمع بين الذكاء والأداء ، تقدم شركة شنيانغ أو رون للتكنولوجيا المحدودة خطًا متقدمًا من أنظمة الطرد المركزي الفراغ القابلة للتخصيص مصممة خصيصًا للزيوت الهيدروليكية ومواد التشحيم والسوائل الصناعية الأخرى. لهم آلات تصفية الزيت عالية الأداء لتحسين جودة الزيت تتميز أنظمة التحكم الذكية PLC ، وآليات الصرف التلقائي ، وعدم استهلاك وسائل الإعلام الفلتر ، وقدرة احتفاظ كبيرة على الأوساخ (> 1 كجم) ، والتوافق مع اللزوجة تصل إلى 680 مم مربع في الثانية - كل ذلك في عوامل شكل مدمجة مناسبة للتكامل عبر الصناعات. تم تصميم هذا المنتج بناء على مبدأ الفراغ الطرد المركزي وهو جهاز يمكنه إزالة التعليق الصلب والماء والهواء من الزيت.

ميزات التصميم تعزيز الكفاءة

كل وحدة تدمج إزالة الغاز بمساعدة الفراغ مع الطرد المركزي عالي السرعة لإزالة المواد الصلبة والرطوبة (< 0.010٪) والهواء (لا غاز حر). يضمن المزيج التنقية العميقة مع الحفاظ على معدلات التدفق فوق 60 لتر / دقيقة حتى للزيوت الثقيلة مثل السائل الهيدروليكي 46 #. يتم اعتماد مبدأ مركب الطرد المركزي الفراغ ، ولا يوجد استهلاك مواد الفلتر.

اختيار المواد والاعتبارات المتعلقة بالمتانة

يتم تصنيع الدوارات من سبيكات مقاومة للتآكل ؛ الختم متاح في NBR أو Viton ؛ المقاومات مقاومة للتآكل - حتى في ظروف صناعية قاسية - ضمان الموثوقية على المدى الطويل.

مقاييس الأداء في تطبيقات العالم الحقيقي

قدرة الاحتفاظ بالملوثات وفترات الصيانة

مع قدرات دلو تتجاوز 1 كيلوغرام لكل دورة قبل أن يصبح التنظيف ضروريًا ، فإن قدرة عقد الأوساخ لدلو الطرد المركزي أكبر من 1 كيلوغرام ، وتقلل هذه الأنظمة بشكل كبير من تردد الصيانة مقارنة بالطرق التقليدية التي تتطلب تغييرات عناصر متكررة.

تقليل جزيئات التآكل ووقت توقف النظام

عن طريق إزالة الملوثات الكاشحة بكفاءة مثل الشظايا المعدنية من الزيوت المتداولة في مطحنة التدوير ، HC9600FKT16H & HC9600FCT16H عنصر فلتر هيدروليكي - فلتر الزيت المتداول في مطحنة المتداول هذه الأنظمة تقلل بشكل كبير من معدلات آثار المكونات - تمديد عمر الآلة مع تحسين مقاييس الموثوقية عبر خطوط الإنتاج.

بالنسبة لمثل هذه التطبيقات التي تتطلب دقة الترشيح الميكانيكي جنبًا إلى جنب مع المتانة تحت أحمال الضغط ، فكر HC9600FKT16H و HC9600FCT16H فلتر هيدروليكيصممت خصيصا لمصانع الصلب وبيئات الآلات الثقيلة. هذه الفلاتر تضمن تدفق الزيت النظيف، وحماية المكونات الحيوية وتحسين موثوقية التشغيل.

مزايا على طرق الترشيح التقليدية

لا توجد حاجة إلى مواد استهلاكية أو وسائط تصفية

وتقضي أنظمة الطرد المركزي على التكاليف المتكررة المرتبطة بخرطوشات الفلتر أو الأقمشة القابلة للتخلص. على عكس مرشحات الزيت للصفائح والإطار ، والتي تتطلب استبدال قماش الفلتر بشكل متكرر ، يقلل هذا التصميم من تعقيد الشراء مع تعزيز الاستدامة البيئية.

عالية الإنتاجية مع الحد الأدنى من انخفاض الضغط

لأنه لا يوجد مسارات تدفق متوسطة كثيفة تعوق داخل غرف الطرد المركزي ، وتعمل بشكل موثوق في بيئات الزيت عالية درجة الحرارة عالية اللزوجة ، تحافظ هذه الوحدات على إنتاج ثابت حتى في ظروف اللزوجة المتغيرة دون زيادة التحميل على المضخات.

تحسين حماية المحرك وطول عمر الزيت

الإزالة المستمرة للملوثات الصغيرة تمنع تشكيل اللون داخل المحركات أو التوربينات - الحفاظ على سلامة الختم مع تمديد عمر الخدمة للسوائل بدورات متعددة. فلاتر زيت الفراغ الطرد المركزي تنقية زيت التشحيم المستخدم استعادة أداء زيت التشحيم

سيناريوهات التطبيق لـ Ou Run فلاتر الطرد المركزي

تخدم هذه الأنظمة مجموعة واسعة من القطاعات الصناعية:

استخدام في محركات الديزل وأنظمة توليد الطاقة

فهي تحمي المحركات عن طريق القضاء على المنتجات الثانوية للاحتراق من زيوت الغلاف المركبي - مما يساعد على الامتثال لمعايير الانبعاثات مع تقليل تواتر الإصلاح العام. في مصانع الفحم الكيميائية المستخدمة لتصفية الشوائب لضمان تشغيل المعدات بكفاءة

التكامل في الأنظمة الهيدروليكية الصناعية

مثالية لمصانع التدفير أو آلات صب الحقن حيث يحدد الاستقرار الهيدروليكي نتائج الإنتاجية. التطبيق: الهيدروليكية & تصفية الزيت المتداول

دور في صيانة المعدات البحرية والثقيلة

تستفيد أنظمة الدفع البحرية من التنقية المستمرة عبر الإنترنت أثناء الرحلات، مما يقلل من تأثيرات تخفيف الوقود داخل زيوت التشحيم مع مرور الوقت.

اعتبارات التصميم لدمج النظام

عند الاندماج في البنية التحتية القائمة:

توافق معدل التدفق وخيارات التثبيت

تأكيد التوافق بين النظام’ مواصفات الضغط (على سبيل المثال ، مدخل ≥ -0.02 ميجا باس) مقابل متطلبات المخرج (≥ 0.3 ميجا باس). تأكد من أن مساحة التثبيت تستوعب الأبعاد مثل L880 × W474 × H1082 مم. الأبعاد الشاملة: L880w474H1082

الصيانة وإجراءات التنظيف

اختر النماذج التي تقدم ميزات تفكيك سهلة أو تصريف تلقائي - على سبيل المثال تلك المجهزة بأجهزة التحكم PLC - لتقليل مشاركة العمالة أثناء دورات تفريغ البقايا. مجهز جهاز الصرف الآلي لتقليل تكاليف العمالة.

أسئلة متكررة

س: كم مرة تحتاج فلتر الزيت الطرد المركزي إلى التنظيف؟
ج: عادة بعد تصفية كل 1000 كيلوغرام من الزيت الملوث. بفضل القدرة الكبيرة على احتفاظ الأوساخ (> 1 كيلوغرام) ، يتم تمديد فترات الصيانة بشكل كبير مقارنة بالمرشحات التقليدية.

س: هل يمكنني استخدام هذا النظام باستمرار دون إغلاق معداتي؟
ج: نعم. تدعم هذه الفلاتر أوضاع الترشيح عبر الإنترنت التي تسمح بالتشغيل دون انقطاع خلال دورات التنقية - مثالية للتطبيقات الحرجة مثل توليد الطاقة أو المحركات البحرية.

س: هل تتعامل هذه التكنولوجيا مع كل من الجسيمات الصلبة والرطوبة؟
ج: بالتأكيد. من خلال عمليات الفراغ والطرد المركزي المشتركة ، يزيل المواد الصلبة إلى مستويات دون الميكرون جنبًا إلى جنب مع محتوى الماء ≤ 0.010٪ ، مما يضمن أداء التنقية الشامل. محتوى الرطوبة: ≤0.010٪